公司推出的PMT系列膜分离产品、PMF系列废水废气设备、PMS系列膜生物反应器、PMC系列纯水设备、PMQ切削液处理设备等等，广泛应用于高校科研、生物制药、食品发酵、环保等领域，并赢得了客户的广泛好评。
错流过滤方式，一种超滤膜过两次方式，能有效降低膜污染程度、使得膜性能加稳定。目前陶瓷膜采用的是错流过滤方式，此种过滤方式在大流量冲刷，膜面不易形成污染，可有效减轻膜领域浓差极化这一普遍存在现象，保持系统长期稳定运行。

◇ 系统能耗及运行稳定性
系统处理过程始终无相变，能耗低，相比传统的工艺方法，不但可有效降低成本，可实现系统长期、稳定、连续的工业化生产。
江苏浦膜陶瓷膜设备的使用，可在提高品质、降低成本的基础上，减轻后续工段操作压力，为后续工段创造良好的工况条件，并为本段及后续工段设备的稳定运行打下良好的基础。

陶瓷膜技术原理
　　无机陶瓷膜是以氧化铝、氧化钛、氧化锆等材料经工艺制备而成的多孔非对称膜，呈管状或多通道状，管壁密布微孔。陶瓷膜的过滤精度涵盖微滤和超滤，微滤膜的过滤孔径范围在0.05μm至1.4μm之间，超滤膜的过滤精度范围可在10KDa-50KDa之间。陶瓷膜过滤是一种“错流过滤”形式的流体分离过程：在压力作用下，原料液在膜管内或膜外侧流动，小分子物质(或液体)透过膜，大分子物质(或固体颗粒、液体液滴)被膜截留，根据物料的粘度、悬浮物含量选择不同孔径的膜，以达到澄清分离的目的。

陶瓷膜分离技术工艺优势
　　陶瓷膜分离技术在中草药和植物提取领域的精制、浓缩工艺应用，优化了提取的工艺效率，缩短了生产周期，提高了有效成分的含量和纯度，节约了大量的溶剂消耗，提高了产品质量。
　　1、能够有效去除淀粉、鞣质等杂质，提高产品含量和纯度。
　　2、分离条件温和、无相态变化，因而有利于保存有效成分的生物活性及理化稳定性。
　　3、避免因加入助滤剂、絮凝剂等外源物质而影响有效成分的质量。
　　4、无需添加溶媒，简化生产工艺，缩短生产周期，提高生产安全性。
5、常温下纳滤浓缩，防止产物加热变性，单位脱水成本仅为传统蒸发浓缩的20-40%。
陶瓷膜技术作为一种新型的分离技术已经广泛应用于化工、食品、发酵、植物提取、环境工程、新能源等各个交叉行业,随着陶瓷膜技术日新月异的发展，陶瓷膜所使用的领域也越来越广泛，所涉及的体系也越来越复杂。
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