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高浓度有机废水主要来自对天然植物、动物的冲洗、粉碎、提取有效成分等工序，还有部分来自于失效的有机试剂，具有有机物浓度高，SS高，pH值低，水质变化大等特点。对于高浓度有机废水的处理，有焚烧法、溶剂萃取法、氧化分解法、水解法以及生物化学处理法等。如醇类、酯类、有机酸、酮及醚等应尽量回收，循环使用。对含水的低浓度废液，可以用与水不相混合的挥发性的溶剂进行萃取，分离后再焚烧。对形成乳浊液之类的废液不能用此法处理，要用焚烧法处理。如果量少时可把它装入铁制或瓷制容器，选择室外安全的地方烧掉。对难以燃烧的物质，可把它与可燃性物质混合燃烧。但在处理时要特别注意，勿使燃烧不完全的毒性物质或燃烧产生的毒气逸出而造成二次污染，燃烧完全与否，由燃烧温度、燃烧区域的停留时间以及混合状况而定。

SBR 即序批式活性污泥法，全称为序列间歇式活性污泥法，是按照间歇曝气的方式来运行的活性污泥污水处理技术。它的主要特征是按照顺序运行和间歇操作，其核心是 SBR 反应池，该池集均化、初沉、生物降解、二沉等功能于一池，无污泥回流系统。尤其适用于间歇排放和流量变化较大的场合。SBR 是现行的活性污泥法的一个变型，它的反应机制以及污染物质的去除机制和传统活性污泥基本相同，仅运行操作不一样。

化学清洗法：根据膜表面污染物质的种类，选择适当的化学与之进行溶解、氧化或其他化学反应达到去除的目的。常用的化学的选择必须根据膜材料的性质选择，如酸类、碱类、氧化剂、杀菌剂、表面活性剂以及加酶洗涤剂等。进行方法与正常超滤过程相同，清洗液自原液处进入，浓缩液及超滤液全部返回清洗液容器，循环后排放，以净水洗净即可。

反应工序
　　当废水注入达到预定容积后，进行曝气或搅拌，以达到反应目的（去除 BOD、硝化、脱氮除磷）。例如为达到脱氮的目的，通过好氧反应（曝气）进行氧化、硝化，然后通过厌氧反应（搅拌）而脱氮。为保证沉淀工序的效果，在反应工序后期，进入沉淀工序之前需进行短暂的微量曝气，去除附着在污泥上的氮气。在反应工序的后期还可进行排泥。
根据工艺要求，对污水提升等系统中的主要环节可进行集中控制及现场控制，污水池内的水位采用浮球开关或自动传感器等传递信号，以达到液位自动控制的目的。
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