可以为客户提供小试实验、中试以及工业化设备的技术咨询、工艺设计和生产、安装调试的整体解决方案。
膜技术是利用隔膜使溶剂与溶质或微粒分离的一种处理方法，它与传统过滤器的不同在于，膜可以在分子范围内进行分离，并且这种过程是物理过程，不需发生相的变化。膜的厚度一般为微米级，根据孔径大小可以分为： 微滤膜（UF）、 超滤膜（UF）、纳滤膜（NF）、反渗透膜（RO）等， 根据材料的不同，可分为无机膜和有机膜，下图简单示意了4种不同孔径的膜分离过程。

1、耐高温、PH耐受范围宽、抗氧化性能好
陶瓷膜管耐高温性能好，可处理高温液体，并用蒸汽反冲再生和高温原位消毒灭菌。
机械强度大，PH适用范围广，耐酸、耐碱、耐及强氧化剂性能好，而其他有些无机膜材质（如不锈钢）尤其不耐酸腐蚀，因而在酸体系内就很难长期工业化使用，即使工业化使用，其使用寿命和截留性能将无法长期得到保证。            
2、 错流过滤方式，膜污染程度轻、膜性能稳定
陶瓷膜采用的是不同于传统错流过滤的新型错流过滤方式，此种过滤方式在膜面不易形成污染，可有效减轻膜领域浓差极化这一普遍存在现象，保持系统长期稳定的高处理通量。
3、膜再生性能和使用寿命    
陶瓷膜过滤设备通过简便的清洗，即可在短时间内完全恢复膜性能，膜再生性能极强，且清洗成本低。    
陶瓷膜使用寿命长，是有机膜材质制作的膜元件使用寿命的几倍甚至几十倍。

陶瓷膜分离设备中的膜芯选用原装进口高抗污染高精度陶瓷膜芯，具有抗污染性强，处理精度高，使用寿命长、易清洗，
 系统动力装置选用进口物料卧式输送泵，压力输送平稳，震动小。

陶瓷膜分离技术工艺优势
　　陶瓷膜分离技术在中草药和植物提取领域的精制、浓缩工艺应用，优化了提取的工艺效率，缩短了生产周期，提高了有效成分的含量和纯度，节约了大量的溶剂消耗，提高了产品质量。
　　1、能够有效去除淀粉、鞣质等杂质，提高产品含量和纯度。
　　2、分离条件温和、无相态变化，因而有利于保存有效成分的生物活性及理化稳定性。
　　3、避免因加入助滤剂、絮凝剂等外源物质而影响有效成分的质量。
　　4、无需添加溶媒，简化生产工艺，缩短生产周期，提高生产安全性。
5、常温下纳滤浓缩，防止产物加热变性，单位脱水成本仅为传统蒸发浓缩的20-40%。
采用无机陶瓷膜过滤有机膜纳滤集成技术用于大豆深加工，使产品分离精度大为提高，可充分利用大豆加工副产物(如豆渣、豆皮、大豆乳清水)，提高大豆产业链的产品附件值，为大豆深加工企业带来新的活力方式。
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