物理处理法   物理处理又称机械处理，主要通过物理作用分离、回收水中不溶解的呈悬浮状态的污染物质。常用方法有筛滤、沉淀与上浮、过滤等。
　　1、筛滤分为格栅和筛网；   格栅：用以截留水中粗大的悬浮物和漂浮物，以免堵塞水泵及沉淀池的排泥管。
　　筛网：用于截留尺寸在数毫米至数十毫米的细碎悬浮态杂物，尤其适用于分离和回收废水中的纤维类悬浮物和动植物残体、碎屑。
　　2、沉淀与上浮分为沉淀和上浮；   沉淀：用于去除粒径在20-100nm以上的可沉固体颗粒，对胶体粒子和粒径为100-10000nm的细微悬浮物必须投加混凝剂来破坏他们的稳定性，使其互相聚集为数百微米以至数毫米的絮凝体，才能用沉降、过滤和气浮等常规固液分离法予以去除。
　　上浮：在水处理中，常利用密度差以上浮或气浮法分离废水中低密度的固体或油类污染物。此法可以去除废水中60μm以上的油粒，以及大部分固体颗粒污染物。
　　3、过滤分为格筛过滤、微孔过滤和深层过滤；  格筛过滤：过滤介质为删条或滤网，用于去除粗大的悬浮物，如杂草、破布、纤维、纸浆等，其典型设备有格栅、筛网、管道过滤器等。
可根据客户的使用要求来配制160*80*390一体化两柱纯化组模块及160*160*390的超大容量四柱一体超纯化柱组模块。全身柱体采用食品级 PP 材质，热熔设备一次热熔成型，无任何粘接剂，无任何杂质析出。内装3L+5L美国陶氏DOW原装进口纯化精密级树脂及核子级树脂，出水水质高可达到 18.2MΩ·cm。

GMP对制药用纯化水制备装置的要求
1、结构设计应简单、可靠、拆装简便。
2、为便于拆装、换、清洗零件，执行机构的设计尽量采用的标准化、通用化、系统化零部件。
3、设备内外壁表面，要求光滑平整、无死角，容易清洗、灭菌。零件表面应做镀铬等表面处理，以耐腐蚀，防止生锈。设备外面避免用油漆，以防剥落。
4、制备纯化水设备应采用低碳不锈钢或其他经验证不污染水质的材料。制备纯化水的设备应定期清洗，并对清洗效果验证。
5、用水接触的材料必须是低碳不锈钢或其他经验证不对水质产生污染的 材料。制备用水的设备应定期清洗，并对清洗效果验证。
6、纯化水储存周期不宜大于，其储罐宜采用不锈钢材料或经验证无毒，耐腐蚀，不渗出污染离子的其他材料制作。保护其通气口应安装不脱落纤维的疏水性除菌滤器。储罐内壁应光滑，接管和焊缝不应有死角和沙眼。应采用不会形成滞水污染的显示液面、温度压力等参数的传感器。对储罐要定期清洗、消毒灭菌，并对清洗、灭菌效果验证。

RO反渗透原理及技术特点:
反渗透装置是脱除水中盐分和各种杂质藉膜分离进行水处理的设备。它可以有效地除去原水中溶解的离子，除去有机物大分子以及、等有害污染物。
RO反渗透装置采用美国进口膜元件，压力容器及测量仪表等主要部件组装，有较好的质量价格比，也可根据用户需要从美国进口原装设备。纯水设备安装条件
1.装置运到现场后应放置于室内周围环境温度不得低于5℃不得高于38℃。当温度高于35℃时应加强通风措施。
2.装置到达后应在一个月内安装完毕并应立即进行通水试车运行。
3.装置在未进行通水试车之前任何阀门均不得开启以免保护溶液流出致使元件损坏。
4.装置就位后应调整装置支承点使组件处于基本水平的位置且与基础接触可靠。
5.装置与供水泵相接的管路及阀门在连接之前应进行脱脂处理供水泵过流部份也应进行脱脂处理。
6.装置的产水输出管输出高度应小于8米。

超纯水机的特点与优 势
●以去离子为源水直接生产超纯水的一体化系统；
●5.0寸大屏幕液晶式显示，四位用户密码保护，全程动画菜单显示，动感直观；
●多点全线，在线两路水质，实时监测源水、UP 超纯水水质；水温在线检测；
公司拥有一支多年从事膜分离行业团队，由一批在膜工程、污水处理领域的和技术人员组建而成
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