公司拥有良好的软硬件设施，对膜分离设备、污水和废气零排放系统、生态修复等领域进行创新整合
纳滤设备的控制方式包括现场级PLC+液晶屏控制，现场控制可设定"现场/远程“，并将信号送至上级控制系统。PLC总控制盘应带有工业级LCD触摸屏的人/机界面，能够实时显示纳滤系统的工艺流程、设备运行状况，实现工艺参数的设定及设备的手动操作。

纳滤设备过滤的技术原理主要表现为溶解、扩散原理：渗透物溶解在膜中，并沿着它的推动力梯度扩散传递，在纳滤膜的表面形成物相之间的化学平衡，传递的形式是：能量=浓度o淌度o推动力，使得一种物质通过膜的时候必须克服渗透压力。

纳滤工作原理：膜分离是利用膜对混合物中各组分的选择渗透作用性能的差异，以外界能量或化学位差为推动力对双组分或多组分混合的气体或液体进行分离、分级、提纯和富集的方法。膜孔径处于纳米级，适宜于分离分子量在100～1000，分子尺寸约为1 nm的溶解组分的膜工艺被称为纳滤(NF)。NF膜分离需要的跨膜压差一般为0.5～2.0 MPa，比用反渗透膜达到同样的渗透能量所必需施加的压差低0.5～3 MPa。根据操作压力和分离界限，可以定性地将NF排在反渗透和超滤之间，有时也把NF称为"低压反渗透"或"疏松反渗透"。20世纪70年代J. E. Cadotte 研究NS-300膜，即为研究NF膜的开始。当时，以色列脱盐公司用" 混合过滤"来表示介于反渗透与超滤之间的膜分离过程，后来美国的公司把这种膜技术称为纳滤，一直沿用至今。之后，NF发展得很，膜组件于80 年代中期商品化。目前，NF已成为世界膜分离领域研究的热点。

陶瓷纳滤膜产品已在化纤工业碱液回用、蔗糖精制、植物提取、脱色、抗生素纯化和提取物分离等过程中得到成功应用。随着液体分离领域对不同价态离子的分离和相对分子量在200~10000 Da范围内物质分离需求的日益扩大，特别是国家对过程工业节能减排的日益重视，陶瓷纳滤膜在医药、生物化工、石油化工和水处理等领域将具有广阔的应用前景。
实验室废水处理设备是我司根据实验室废水处理行业对环保治理的需求而开发出新型污水设备系列产品，该产品具有如下特点：
小型化：对各项处理技术进行研发新，节约空间；
集成化：采用模块化组合，缩小空间，将处理模块集中到主机柜；
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