公司拥有良好的软硬件设施，对膜分离设备、污水和废气零排放系统、生态修复等领域进行创新整合
纳滤膜应用于石油工业废水主要包括石油开采和炼制过程中产生的含各种无机盐和有机物的废水，其成分 非常复杂，处理难度大.采用膜法特别是NF法与其他方法相给合，既可有效处理废水还可以 回收有用物质.例如，先用NF膜将废水分离成富油的水相和无油的盐水相，然后把富油 相加入到新鲜的供水中再进入洗油工序，这样既回收了又节约了用水.以前多采用反渗 透 和相分离结合的方法处理石油工业废水，但存在着膜污染严重的问题，如果在反渗透前加一NF膜，就可以解决膜污染的问题.石油工业的含酚废水中主要含有，甲基酚,硝基酚以 及各类取代酚，此类物质的毒性很大，必须脱除后才能排放，若采用NF技术，不仅酚的脱除 率可达95%以上，而且在较低压力下就能地将废水中的镉，镍，汞，钛等重金属高价离子脱除，其费用比反渗透等方法低得多。

简述纳滤设备的工作原理和流程介绍（以GE1812小试膜芯为例）：
1、根据分离物质的分子量，采用原装进口相匹配规格的膜元件，速分离料液，截留精度：以GE1812卷式膜为例，其精度要大于95%，有效膜面积0.26m2~~ 18m2   
2、采用原装高品质稳定性离心泵、西门子变频器，压力可变、流量稳定能满足不同规格功能的膜的要求，提高处理效率，从而保护膜组件。
3、设备管路全部采用304不锈钢卫生级材质，耐酸碱，耐腐蚀，，保证处理比较苛刻的料液不会对设备产生影响，保证料液不会出现二次污染，管路连接采用高压卡盘式设计，保证操作安全。
4、设备水箱采用304不锈钢材质，双层设计，可以通过冷却液来降低温度，或通过热水及蒸汽调高料液温度，保证处理的效率及保护膜组件不受温度的伤害。

纳滤分离愈来愈广泛地应用于电子、食品和等行业，诸如超纯水制备、果汁高度浓缩、多肽和分离、抗生素浓缩与纯化、乳清蛋白浓缩、纳滤膜-生化反应器耦合等实际分离过程中。与超滤或反渗透相比，纳滤过程对单价离子和分子量低于200的有机物截留较差，而对二价或多价离子及分子量介于200～500之间的有机物有较高脱除率，基于这一特性，纳滤过程主要应用于水的软化、净化以及相对分子质量在百级的物质的分离、分级和浓缩（如染料、抗生素、多肽、多醣等化工和生物工程产物的分级和浓缩）、脱色和去异味等。主要用于饮用水中脱除Ca、Mg离子等硬度成分、三卤甲烷中间体、异味、色度、农药、合成洗涤剂，可溶性有机物，及蒸发残留物质。

工艺上主要采用截留分子量在100---1000Dal的纳滤膜，纳滤膜对二价离子，功能性糖类，小分子色素，多肽，菌素等物质的截留性高于98%。而对一些单价离子，小分子酸碱，醇等有30-50%的透过性能。常用于溶质的分级，溶液中低分子物质的洗脱和离子组分的调整，溶液体系的浓缩等流体物质的分离，精制，浓缩，脱盐等工艺过程中。纳滤膜分离技术制糖工业常被用于离子交换除盐、树脂工艺分级、预浓缩等工艺过程，采用纳滤膜分离技术浓缩提纯的优点：
● 浓缩纯化过程在常温下进行，无相变，无化学反应，不带入其他杂质及造成产品的分解变性。
● 可脱除产品的盐分，减少产品灰分，提高产品纯度，且收率还能有所提高。
● 可回收溶液中的酸，碱，醇等有效物质，实现资源的循环利用；
● 设备结构简介紧凑，占地面积小，能耗低
● 操作简便，可实现自动化作业，稳定性好，维护方便在常温下进行
实验室废水处理设备是我司根据实验室废水处理行业对环保治理的需求而开发出新型污水设备系列产品，该产品具有如下特点：
信息化：采用pH监测系统，数据显示，智能控制；
自动化：实现全天候无人值守自动化处理。
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