江苏浦膜环保科技有限公司位于南京市江北新区，是一家专注于膜分离技术应用，膜分离设备、污水、废气处理设备的研发、生产和销售以及生态环境修复等技术咨询与服务的。
三致物质的去除：研究表明，纳滤膜能够去除水中大部分的有毒有害的有机物和Ames致突变物，使TA98及TA100菌株在各试验剂量下的致突比MR值均小于2 ，Ames试验结果呈阴性。进一步的研究将要考察纳滤技术对饮水中的干扰物质的截留特性，为安全饮水提供依据。
消毒副产物及其前体物的去除：消毒副产物主要包括三卤甲烷(THMs)、卤乙酸(HAAs)和可能的三氢氧化物(CH)。国外的科技工作者在这方面已开展了广泛的研究，纳滤膜对这三种消毒副产物的前体物的平均截留率分别为97%、94%和86%。通过合适的纳滤膜的选用, 可以使得饮用水水质满足高的安全饮水水质标准。
消毒副产物及其前体物的去除：国外的科技工作者在这方面已开展了广泛的研究，纳滤膜对这三种消毒副产物的前体物的平均截留率分别为97%、94%和86%。通过合适的纳滤膜的选用, 可以使得饮用水水质满足高的安全饮水水质标准。
此外，纳滤出水是低腐蚀性的，对饮用水管网的使用期和管道金属离子的溶出有正面的影响，有利于保护配水系统的所有材科。试验表明采用必要后处理的纳滤膜系统能够使管网中铅的溶解减少50%，同时使其他溶出的金属离子浓度满足饮水水质标准要求。

与传统工艺相比，该工艺不但降低了生产成本，且可以实现连续自动化生产，是全新的节能降耗清洁生产技术，工艺优点具体如下：
1、采用陶瓷膜/卷式膜分离技术用于去除糖化液中的脂肪、大分子蛋白质、纤维、色素等杂质，经过膜过滤的糖液清澈透明，滤液透光达到97%以上，可省去传统工艺中活性炭脱色工序，同时也可以大大降低前端助滤剂用量，节省生产成本；
2、利用连续离子交换技术替代传统的固定床工艺，可节省70%以上树脂，节省40%以上的再生剂用量，节省60%以上的洗水用量，大大降低生产成本及废水的环保压力；
3、利用纳滤分离技术替代传统的结晶离心工艺来制备医药级葡萄糖，产品纯度高达99.5%，且产品质量稳定。
应用领域：
    1、纤维燃料用纤维素酶分离浓缩、葡萄糖浓缩；
    2、糖化液脱色除蛋白、脱盐净化；
    3、高纯葡萄糖、果糖分离二糖，提高纯度；
    4、、山梨醇分离二糖醇精制提纯；
    5、离交稀糖液、色谱分离稀液浓缩节能；
    6、低聚糖连续酶解和酶的分离浓缩，提高酶的利用率和节能减排；
    7、木糖、低聚木糖除胶体、除蛋白脱色、连续脱酸脱盐、浓缩节能；
    8、聚葡萄糖、低聚糖、聚多糖分离小分子糖提纯，多糖浓缩节能；
    9、木糖、木糖醇、山梨醇、赤藓糖醇、果糖、葡萄糖等结晶母液净化回收

纳滤膜的核心膜元件采用原装进口有机膜，结合工艺技术要求及用户具体需求而选用不同构型的膜形式，以确保不同体系内膜元件截留性能、膜通量和整套膜系统运行的稳定性和可靠性。

淀粉生产淀粉糖生产大多数采用酶转化工艺，淀粉水解生成糖浆的料液中含有大量的脂肪、淀粉、蛋白质、纤维等不溶性杂质。汁糖大数采用榨取工艺，出糖汁杂质及色度较重。传统工艺中采用以硅藻土、活性碳作为助滤介质，后段真空转鼓过滤机进行澄清过滤。
陶瓷膜分离技术在制糖工业可以替代离心、沉降、蒸发、吸附等传统的分离手段，陶瓷膜过滤系统以陶瓷材料做过滤介质的微滤膜为基础，主要有以下特点：
● 过滤精度高，分离纯化糖溶液效果好、滤速、糖溶液纯度高；
● 除去的微生物等微小颗粒和溶液中的蛋白质、胶体、色素等物质；
● 大幅度降低能耗，完全取消活性炭和助滤剂的使用，而且能简化传统工艺的多道工序；
● 解决了高温、高压、强酸碱和化学溶剂介质等难过滤问题；
● 无菌过滤工艺具有洁净状态好以及容易清洗，生产、运行成本低、简化操作及使用寿命长等；
经过实验室纳滤膜设备处理后废水可以达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中的一级、二级或标准，处理后的污水可排入市政污水管网。
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