公司拥有良好的软硬件设施，对膜分离设备、污水和废气零排放系统、生态修复等领域进行创新整合。
◇ 系统能耗及运行稳定性
系统处理过程始终无相变，能耗低，相比传统的工艺方法，不但可有效降低成本，可实现系统长期、稳定、连续的工业化生产。
江苏浦膜陶瓷膜设备的使用，可在提高品质、降低成本的基础上，减轻后续工段操作压力，为后续工段创造良好的工况条件，并为本段及后续工段设备的稳定运行打下良好的基础。

膜分离都采用错流过滤方式。膜分离技术由于具有常温下操作、无相态变化、节能、在生产过程中不产生污染等特点，因此在饮用水净化、工业用水处理，食品、饮料用水净化、除菌，生物活性物质回收、精制等方面得到广泛应用，并迅速推广到纺织、化工、电力、食品、冶金、石油、机械、生物、制药、发酵等各个领域。分离膜因其特的结构和性能，在环境保护和水资源再生方面异军突起，在环境工程，特别是废水处理和中水回用方面有着广泛的应用前景。

无机陶瓷膜是以氧化铝、氧化钛、氧化锆等经工艺制备而成的具有多孔结构的精密陶瓷过滤材料，多孔支撑层、过渡层及微孔膜层呈非对称分布，过滤精度涵盖微滤、超滤、纳滤。陶瓷膜过滤是一种“错流过滤”形式的流体分离过程：在压力驱动下，原料液在膜管内高速流动，含小分子组分的澄清渗透液沿与之垂直方向向外透过膜，含大分子组分的混浊浓缩液被膜截留，从而使流体达到分离、浓缩、纯化的目的。根据生产要求的不同，陶瓷膜通常填装在7芯、19芯、37芯、61芯、91芯等不同规格的组件中，再装配成设备，组件的排列方式为两串多并(多不超过5并)。

建立于无机材料科学基础上的陶瓷膜具有比板框、离心机、硅藻土及聚合物膜等分离介质所无法比拟的一些优点：
•　化学稳定性好，能耐酸、耐碱、耐氧化；
•　耐, 耐高温；
•　机械强度大，耐磨性好；
•　寿命长，处理能力大；
•　孔径分布窄，分离精度极高，可达纳米级过滤；
•　易清洗，可在线药剂或高温消毒,可反向冲洗。
采用无机陶瓷膜过滤有机膜纳滤集成技术用于大豆深加工，使产品分离精度大为提高，可充分利用大豆加工副产物(如豆渣、豆皮、大豆乳清水)，提高大豆产业链的产品附件值，为大豆深加工企业带来新的活力方式。
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