多年的膜分离技术应用实践经验，应用自行开发的包括软件与硬件的膜系统，为不同行业的客户提供与分离纯化及清洁生产相关的工艺工程综合解决方案。
浓缩工艺系统优势：
1、膜浓缩工艺为常温浓缩，相同条件下，能耗成本只有传统浓缩的1/5左右，可大大的减轻企业的成本。
2、膜浓缩的同时脱出部分无机盐，降低灰分5-10个百分点，有效提高产品的品质；
3、膜浓缩系统采用错流工艺，可以很好的解决膜污染堵塞难题；
4、膜设备占地面积小，膜使用寿命长，降低生产成本和投资；
5、自动化程度高，清洁生产，降低劳动强度，安全可靠。
6. 众质公司选用的进口膜元件，绝不是市面上选用普通的膜元件，使用寿命大大延长。

膜组件是装配陶瓷膜元件的耐压壳体，根据工业生产需要可以通过不同规格的膜组件壳体实现不同外径、不同面积的陶瓷膜元件的集中装填。单套膜组件装填膜面积为0.02m2至22m2不等。膜组件的外形设计、密封设计等对陶瓷膜成套系统的运行至关重要。

公司运用世界先进的膜分离技术，结合自身的专业关键技术，针对不同单味、复方中药制剂，选择不同的物料分离膜元件，在不同工艺操作参数控制下，保证了有效指标成分含量的转移，同时解决了澄明度、大分子杂质去除、热源控制等难题。杂质去除彻底；选择针对产品的物料分离膜元件，在合适的控制参数下，有效截留前段不稳定的热源，对产品质量起到保障性的安全过滤。
超滤膜系统的优势：
1.生产周期短；
2.过滤耗材消耗少；
3.使用寿命长，生产成本低；
4.分子级过滤，精度高，能有效除去大分子蛋白、色素、鞣质、树脂等杂质，保持产品稳定；
5.保障性过滤，能有效控制热源，保证产品质量；
6.设备占地小，自动化控制，操作简单易控；
7.分离膜采用错流式过滤方式，不易堵塞，过滤速度衰减慢；
8.膜分离元件，清洗再生简单、易维护，使用寿命长。

无机陶瓷膜是以氧化铝、氧化钛、氧化锆等经高温烧结而成的具有多孔结构的陶瓷过滤材料，多孔支撑层、过渡层及微孔膜层呈非对称分布，过滤精度涵盖微滤、超滤、纳滤。陶瓷膜过滤是一种“错流过滤”形式的流体分离过程：原料液在膜管内高速流动，在压力驱动下含小分子组分的澄清渗透液沿与之垂直方向向外透过膜，含大分子组分的混浊浓缩液被膜截留，从而使流体达到分离、浓缩、纯化的目的。

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